1. Begrijp de kracht van het bedrijf', of het nu onafhankelijke R&D en productie is, en of het technische sterktegarantie heeft, om garantie te bieden voor toekomstig onderhoud van apparatuur, testen van apparatuur, kalibratie , systeemupgrades en de beschikbaarheid van apparatuuraccessoires, om de zorgen van de gebruiker' op te lossen.
2. Begrijp of er after-sales service en gerelateerde servicemaatregelen zijn, of er servicepunten in de buurt zijn of snelle oplossingen voor nabijgelegen servicepunten, en gerelateerde noodmaatregelen.
3. Of de drie basiselementen"druk, tijd, temperatuur" van een gekwalificeerd apparaat nauwkeurig zijn, moet de weergegeven waarde overeenkomen met de werkelijke uitvoerwaarde en of deze voldoet aan de vereisten van de nationale norm. (Totale lasdruk is gelijk aan sleepdruk plus theoretische lasdruk; krimptijd, warmteopnametijd, schakeltijd, aanlooptijd, afkoeltijd moet aan de eisen voldoen; het oppervlaktetemperatuurverschil van de verwarmingsplaat is kleiner dan of gelijk aan plus of min 3 graden) als fabrikant Er zijn gerelateerde instrumenten voor het detecteren van druk en temperatuur. Als u naar de fabrikant gaat om apparatuur aan te schaffen, kunt u een methode voorstellen aan de fabrikant van de apparatuur om aan te tonen hoe deze drie elementen worden getest en gekalibreerd.
4. Let erop of de beweging van de oliecilinder langzaam is in de geleidelijke stijging en koppeling nadat de verwarmingsplaat is getrokken. Dit is ook een belangrijke fase om een gekwalificeerde las te garanderen. Als het te snel is, zal het de las raken en een valse las vormen.
5. Of de identificatie van het dwarsdoorsnede-oppervlak van de oliecilinder van de apparatuur is gemarkeerd op de romp of in de handleiding. Dit is een belangrijke parameter om te berekenen of de lasdruk in overeenstemming is met de nationale norm. Het is ook een inspectie of een gekwalificeerde fabrikant de authenticiteit van het lasproces echt begrijpt. .
6. Het aantal vervangbare strookjes van deautomatische lasmachineis tot 3 lagen, wat ook een vereiste is van de nationale norm. Als het een combinatie is van meerlaagse slips, kan de laskwaliteit niet worden gegarandeerd. Hoe groter het aantal slips, hoe groter de cumulatieve fout en hoe groter het drukverlies dat op de las inwerkt.
7. Of delasapparaatheeft temperatuurcompensatie, online realtime bewaking van de uitgangsdruk en alarmen wanneer de werkelijke output niet overeenkomt met de parameters.
8. Het uiterlijk van een gekwalificeerde las moet een gladde en symmetrische lasring hebben langs de gehele buitenomtrek van de buis. De lasring moet een zekere mate van symmetrie en uitlijning hebben. De gasleiding wordt op de maat van de ring geregeld volgens de volgende geometrische afmetingen om de kwaliteit van de las te waarborgen.
De breedte van de ring=(0,35-0,45) * wanddikte
De hoogte van de ring=(0,2-0,25) * wanddikte
De hoogte van de ringnaad=(0,1-0,2) * wanddikte
9. De prijs van de apparatuur varieert nu van 30.000 tot 100.000. Er zijn originele geïmporteerde producten op de markt, evenals geassembleerde producten in joint ventures, en er zijn al verschillende in eigen land geproduceerde volautomatische producten gemaakt. De prijs van het product varieert sterk. Bij het kiezen van een lasapparaat tegen elke prijs, moet de outputnauwkeurigheid van de apparatuur zelf de eerste prioriteit zijn. Als de parameters onnauwkeurig zijn, verliest het de betekenis van het gebruik van een volautomatisch lasapparaat. Vergelijk vervolgens de verschillen in materialen en hydraulische ventielen, sensoren en besturingssystemen. Bijvoorbeeld: de prijs van een druksensor varieert van een paar honderd tot een paar duizend. De selectie van materialen en standaardonderdelen heeft direct invloed op de stabiliteit van het systeem, de nauwkeurigheid van de output en de levensduur.
10. Volautomatische producten en geprogrammeerde producten falen over het algemeen en kunnen niet door gebruikers ter plaatse worden gerepareerd. Om wat geld te besparen, kunt u daarom't geen machine kopen met een slechte kwaliteit en een onstabiel systeem, anders zal het verlies dat u uitgeeft aan reparaties en gemist werk groter zijn dan het prijsverschil in de toekomst. Momenteel gebruiken de meeste gebruikers nog steeds hydraulische hotmelt-lasmachines en de kwaliteit van het lassen hangt volledig af van de kwaliteit van de machines en de vaardigheden van de operators.
